循環冷卻水系統應怎樣清洗？及有哪些化學藥劑？

新系統開車前或老系統檢修后，一般按水洗、化學清洗的步驟進行清洗，然后進行預膜處理，再轉入正常的化學處理運行。
（1）系統水沖洗 這是*常用的物理清洗法。即通過較大的水流速度沖掉系統中較疏松的沉積物和碎片。水沖洗無法清除大塊建筑材料、焊渣、硬垢、腐蝕產物及大量泥沙等物。故在水沖洗之前應先進行人工清掃，先清除管道、冷卻塔、水池及換熱器中的雜物。水沖洗時向循環水池中充入清潔的工業用水開循環水泵進行循環沖洗，并不斷少量排污及補充水。冷卻塔應設有回水旁路管，這樣回水可以不經塔進行循環，可避免污染或損壞塔填料。如果水清洗時，渾濁度很高，水很臟，則各換熱器也應接旁路管，水走旁路而避免污染換熱器，待水清后再進換熱器。循環水泵入口應設過濾網。水流速度應高于1.5m/s。為保證高水流速度，必要時可同時開啟備用循環水泵。水沖洗過程中應對水中的渾濁度不斷進行監測。初循環時，水中的渾濁度會增加數倍或數十倍，經過不斷排、補水，渾濁度逐步降低并穩定。當補充水與循環水的渾濁度基本等，循環水的渾濁度連續維持3h以上不再增長時，停止補充水及排水，水沖洗即完成水沖洗一般需要24～48h。
（2）系統化學清洗 系統化學清洗的目的是清除水沖洗難以去除的油污、微生物及少量水垢和浮銹等沉積物，使金屬露出活性表面。加入的藥劑主要是表面活性劑或阻垢分散劑同時加入殺生劑，并加酸適當調低pH值，有時還需加入消泡劑。


當水沖洗合格后，隨即向系統投入硫酸，調節pH值，一般控制在5.5～6.5，有的控制為6.0～7.0。同時連續加氯，控制一游離余氯量（如＞0.3mg/L），直到化學清洗結束。加入清洗劑之后，每2h需對水中的渾濁度、鐵離子或鈣離子含量監測一次，當其增長緩慢并趨于穩定時，可停止清洗。一般待渾濁度維持3h不再增加，同時循環泵出水和回水的鐵離子含量不變時，結束清洗。清洗時間大約24～48h。清洗階段不排水、不補水。清洗結束時立即大量排水并補水，進行系統水的置換。當渾濁度降至10NTU以下時，可開始下一步的預膜工作。

（3）常用的系統清洗藥劑 XLZ-601清洗劑是由具有螯合、清洗、分散、成膜等作用的藥劑復合而成。其具有清洗和預膜的雙重作用，在應用過程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均勻，腐蝕率低等優點。XLZ-601型不停車清洗劑對各種水質的適應力強，不受水中的鐵、銅等有害離子的干擾，適用于循環冷卻水系統的清洗預膜，尤其是循環水系統的不停車清洗預膜。

XLZ-603酸洗緩蝕劑主要由有機含氮化合物，醇類異構體等組成，是一款性能優異的通用型酸洗緩蝕劑，適用于多種有機酸、無機酸的化學清洗，具有優良的抑制鋼在酸洗時吸收氫的能力和抑制Fe³⁺加速腐蝕能力。

XLZ-701不停車中性清洗預膜劑是由具有螯合清洗、分散、成膜等作用的藥劑復合而成，其具有清洗和預膜的雙重作用，在應用過程中具有清洗速度快、清洗效果好、成膜速度快、成膜致密均勻，腐蝕率低等優點。XLZ-701對各種水質的適應力強，不受水中的鐵、銅等有害離子的干擾，適用于循環冷卻水系統的清洗預膜，尤其是循環水系統的不停車清洗預膜。

錄入時間：2018/6/25 8:45:56 點擊次數：2888