反滲透設備在使用過程中需要注意哪些問題

反滲透設備因為其良好的凈水效果，已經成為工業生產過程中使用*多的水處理設備。一些用戶在使用反滲透設備期間，總是不可避免的發生一些小問題，雖然看似不大的問題卻也容易導致設備運行受阻。這里，新綠洲水處理告訴大家一些反滲透設備使用注意事項，這樣就可以避免使用期間的失誤了。
一、注意事項
1、反滲透設備的總進水量（即產水和濃水之和）由RO進水調節閥來控制，如果反滲透設備進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調節閥，嚴禁全開或全閉：RO濃排調節閥用來調整系統回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動濃排調節闊，*禁止全開或全閉。
2、當反滲透設備發生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動設備。
3、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
4、進水溫度控制，應根據實際用水量，取臨界壓力（進水壓力低于該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值）不能滿足產水獅與水質要求的*低溫度來作為該時間段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。
5、排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產水量也發生相應的變化，這時應對排放量進行調整，否則將影響裝置的脫鹽率。
以上幾點就是反滲透設備使用注意事項，掌握這些知識，可以減少設備故障，從而也能保證產水質量。除了使用的注意事項，對設備的保養和維護也很重要。
二、反滲透進水的預處理
反滲透設備的進水水質是有要求的，不然會對后面的反滲透膜造成不可逆的損害，出水的水質會受到一定的影響，具體的反滲透進水水質要求如下：
1、細菌：因為細菌是靠醋酸纖維為生的，所以膜會受到細菌的污染等，因此必須對原水進行殺菌。復合膜雖然不會受到細菌的侵襲，但是會造成膜的堵塞或者污堵，所以必須對其進行殺菌。通常的殺菌劑是次氯酸鈉等強氧化劑。
2、顆粒物質：大于5um的顆粒不能進入到反滲透組件，不然會損壞設備；通常在反滲透設備前增設保安過濾器。
3、SDI和濁度：濁度要嚴格控制小于0.2NTU；通�？刂品礉B透入口污染指數SDI（15分鐘）不大于5（*好是小于3）。
4、油脂類：反滲透進水的水質里面不能夠含有各類油脂。
5、有機物質：水質中對于反滲透膜影響*大的是有機物質；有的有機物質對膜反應比較小，有的有機物質會對膜造成污染；要極可能的去除水中的有機物質。通常采用微濾、超濾、納濾來去除水中的有機物質的含量，另外再RO設備前需要增加5μm的保安過濾器，以防止偶然大顆粒對膜元件的破壞作用。
三、反滲透加藥系統
各種藥劑的過量投加也會導致運行壓差上升、產水量下降、脫鹽率下降，從而造成反滲透系統運行的不穩定。
1、還原劑：為防止反滲透膜發生微生物污染，需要對原水進行殺菌處理。在此工藝中，殺菌劑通常采用的是次氯酸鈉，殺菌后應除去殘余氯，否則會對膜造成不可逆轉的損壞，因此適量投加還原劑是消除余氯的方法之一。
但大量投加會導致膜表面滋生厭氧菌，形成新的污染物，給膜造成污染，降低產水量，我國現行的標準中一般都控制反滲透入口余氯小于0.1ug/l，（*優狀態小于0.05ug/l）。
2、膜用阻垢劑：反滲透裝置在運行中，水中大部分鹽類保留在濃水中，導致濃水含鹽量上升，這種濃縮是反滲透裝置結垢的主要原因。
由于反滲透膜對水中CO2的透過率幾乎是*，同時鹽類的濃縮和pH值的升高，會導致Ca2+濃度升高，而pH值的升高也會引起水中HCO3-轉化成CO32-，這樣就極容易導致碳酸鈣在反滲透膜上析出，損壞膜元件，造成反滲透膜透水率和脫鹽率下降。適量投加膜用阻垢劑是預防膜結垢的措施之一。
反滲透入口水溫越低，產水量降低，此時所需要的阻垢劑加藥量也應降低；膜用阻垢劑是高分子有機物，大量投加會增加膜裝置的系統壓降，給運行帶來不利。
3、非氧化型殺菌劑：非氧化型殺菌劑是通過改變微生物上個別基團，抑制生物活性達到殺菌的作用，非氧化型殺菌劑具有高效、廣譜、低毒、藥效快而持久、滲透力強、使用方便。
非氧性殺菌滅藻劑有致毒劑的作用，使微生物的酶系統失去活性，破壞細胞的新陳代謝，破壞細胞壁，細胞膜或其它特殊部位，使細胞失活，達到殺菌作用�？梢詮浹a氧化劑的不足。
非氧化型殺菌劑通常是氯酚類、季銨鹽類的非氧化性化合物。非氧化性殺菌滅藻劑的殺生作用有一定的持久性，對沉積物或黏泥有滲透、剝離作用，受硫化氫、氨等還原物質的影響較小，受水中PH值影響較小，在目前的運行中，非氧化殺菌劑作為不定期的定量投加，以控制RO膜系統生物污染，延長RO膜清洗時間。
四、反滲透運行中脫鹽率下降的異常分析
當RO脫鹽率下降時，應采取如下步驟：校正儀表，已避免因儀表原因而誤認為膜性能的變化；查出脫鹽率下降的膜殼，根據查出的原因，采取相應的措施。
1、殘余氯過高，會引起膜的退化，引起膜性能改變，導致脫鹽率下降。
2、水錘作用，如果RO系統在起動前未充滿水，將會引起*個膜元件與更高流速的水流接觸，引起過高的壓降，或高壓泵起動時出水閥未緩慢開啟，這是可能會發生水錘作用，造成膜元件的機械損失。
3、水溫控制不當，水溫過高，會造成膜損壞，高溫誰會引起膜元件塑料部件損壞、卷式膜元件伸縮現象的發生、膜元件滲透水O型圈的損壞等。
4、系統回收率過高，如果未按規定的回收率運行，可能會造成更加嚴重的后果。
假定濃水閥門未正常開關，或流量計不準，如果濃水流量偏小，這樣回收率必然會超過75%，濃縮系統上升；濃水濃度越高，結垢傾向越大；
同時，較低的濃水流速，降低水的紊動狀態，增加濃差極化，這又反過來增加結垢傾向。濃水濃度越高，會導致一種或幾種難溶鹽過飽和，從而在膜上結垢析出。
5、細菌大量繁殖，當不連續運行和停機時間較長，RO系統中給水不存在殺菌劑時，系統存在大量生物繁殖的可能性；
當RO系統中有嚴重細菌污染時，如不及時清洗，將會堵塞膜元件水流隔網，增大膜元件的壓差，嚴重會損壞膜元件。
五、反滲透裝置的優化運行
1、加強反滲透進水前的預處理工作，確保RO進水濁度小于0.2NTU，SDI小于3。
2、如果水質較好，可在超濾設備前停加氧化劑殺菌（秋冬季枯水期水溫低細菌繁殖較慢，而春夏季水溫高細菌繁殖快），然后在RO設備前停加還原劑，防止過量投加還原劑而產生膜污堵。
3、加強運行監控，定期校驗各流量表、ORP電位表、余氯表，防止因表計測量偏差而出現的膜異�，F象。
4、對于連續運行的RO設備，應做到不定期的投加非氧化性殺菌劑，防止膜出現耐藥性而產生污堵。

錄入時間：2019/11/18 9:30:28 點擊次數：759