處理反滲透系統故障的一般步驟

1）數據分析、現場調查
數據分析和現場調查工作是進行診斷、排除系統故障的基礎，要對系統運行實際數據進行全面分析，跟蹤系統性能指標變化的細微過程，掌握現場運行過程中所有相關事件的具體情況。
1.開始變化的時間點及相關事件，查閱系統運行日志或記錄。
2.進水水質或水源的變化：TDS、溫度、SDI、余氯、個別離子濃度、pH。
3.系統運行參數的調整及結果。
4.系統性能變化時相關的特殊事件，比如開關機、關機保護措施（關機系統快沖、停機保護、高壓泵前中間水箱停留時間等）、更換保安過濾器濾芯、產水用水量變化及操作人員變化等。
5.系統加藥的變化：阻垢劑、分散劑、還原劑、加酸、預處理系統加藥，包括藥劑供應商的變化。
6.變化的方式，比如緩慢的平穩變化，較快的但均勻的變化，加速的變化和突變。
2）數據標準化
確認系統性能參數下降的實際值，排除水質及運行參數變化對系統性能的影響。
3）運用RO設計軟件進行模擬計算
核查系統設計的合理性，檢查系統預置參數可能存在的問題。膜元件選型、膜元件排列方式、泵配置、系統運行參數、結垢傾向、濃差極化、預測產水水質等。
4）壓力容器探測
發現問題膜元件，繪制系統脫鹽率分布圖，了解系統脫鹽率下降的規律性，為污染性質判斷提供依據。
5）O型圈檢察
更換損壞O型圈。
6）膜元件污染觀察分析
首末端膜元件端頭目測觀察，膜元件稱重，污染物化學分析和儀器分析，確定污染物的物理化學特性。
7）污染原因分析
查明系統污染的原因，盡量從源頭控制膜污染。
8）清洗方案
根據污染物及污染狀況分析，制定化學清洗方案。
9）清洗試驗
對于大系統或污染嚴重的膜系統，需要在實施系統清洗之前進行試驗清洗，清洗試驗結果作為系統清洗方案的直接依據。
10）系統清洗注意事項
1. 注意控制清洗流量，化學清洗初期應低流量，然后逐步增加流量。化學清洗后期特別是水漂洗時應保證足夠大的流量，應達到8英寸膜6～9 m3/h，4英寸膜1.3～2.3 m3/h。
2.提高清洗溫度（如35℃）可加快化學反應速度，保證清洗效率。
3.在一般情況下，首先使用低pH的清洗液。
4.在局部污染明顯時可以采用分段清洗。
5.為了提高清洗效果，可以適當延長浸泡時間，必要時可浸泡過夜。

錄入時間：2021/3/4 9:11:59 點擊次數：427